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良好的维护保养是混凝土泵车运行的关键
良好的维护保养是混凝土泵车运行的关键
为确保泵车高效、安全、可靠以及长的工作寿命等,定期、正确的维修保养十分必要,
混凝土泵车日常基本检查项目
以敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头是否密封良好。
定期在开机工作前排放油箱底部沉淀水。
润滑油箱及各润滑点加满润滑脂,水箱加满清水。
检查各电器元件功能是否正常。检查分配阀摆动,搅拌装置正反转是否正常动作。
检查混凝土活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。
检查冷却器外部,若有污物立即清洗,否则易引起油温过热。
检查真空表指示,应在绿色区域内。
检查切割环,良好的维护保养是混每次使用完毕,彻底清洗后,检查磨损部件的状况,凝土泵车运行的关键当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时,应进行间隙调整。当间隙大于2mm时,建议更换切割环。
检查润滑系统工作情况,应看到递进式分油器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
检查液压系统是否有渗漏油现象,油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油
检查油质:停机30分钟以后,用干净的量杯接0.5L油,应是淡黄色透明,如油高度污染或有乳化现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应立即换油。
混凝土泵车的月度保养
进行日常保养内容,检查所有螺纹联接及水箱内活塞接杆连接情况,保证联接牢固可靠。
检查混凝土缸的磨损情况,镀铬层磨损严重应予更换。
检查真空表指示,滤芯过滤情况。检查眼镜板、环磨损情况,必要时更换切割环。检查混凝土活塞磨损情况,必要时更换。
检查蓄能器气压是否足够,大蓄能器充气压力10--11MPa。检查结构件的连接及焊缝。
关于结构件的维护
由于泵车工况比较差,泵送作业中整机的交变受力以及较为剧烈的震动,可能会导致其结构件的连接松动或焊缝开裂等,所以对于泵车结构的检查尤为重要。
1、连接件和支撑件间的稳固性
2、连接螺栓和密封性的牢靠性。
3、零部件的状态。
4、由于零部件相互运动,过度磨损产生的游动间隙。
良好的维护保养是混凝土泵车运行的关键